PA11 ESD
Isı direnci ve ESD işlevselliğine sahip biyolojik kaynaklı naylon malzeme. Elektronik ve otomotiv endüstrilerine yönelik elektrostatik güvenli parçalara özel
İşlevler:
- özellikler
- daha iyi termal özellikler
- boyut kararlılığı
Uygulamalar:
- Elektronik üretiminde aletler ve test cihazları
- elektronik kasa
- Otomotiv parçaları
- yüksek hassasiyetli parçalar
Basit, etkili toz geri
dönüşümüyle malzemenizden
en iyi şekilde yararlanın.
Yenileme hızı nedir?
SLS 3D yazıcıda kullanılan malzeme karışımında ihtiyaç duyulan minimum taze toz
miktarının oranıdır. Daha düşük bir yenileme oranı, malzemenin daha iyi maliyet
verimliliği anlamına gelir.
Nasıl çalışır
İhtiyaç duyulan taze toz miktarı yazılımımız tarafından otomatik olarak hesaplanır
ve baskı işi bittikten sonra yazıcı ekranında gösterilir. Gösterilen miktarda
malzemeyi kullanılmış malzemenin karıştırma döngüsüne eklemeniz yeterlidir; bir
sonraki işinize yenilenmiş malzemeyle başlayabilirsiniz.
- Teknik Özellikler
Genel bilgi – Yöntem
| Malzeme Türü | Naylon 11 | |
| Sistem | Lisa PRO, Lisa X, NILS 480 (talep üzerine) | |
| Yazılım | Sinterit Studio Gelişmiş | |
| Malzeme yenileme oranı¹ | %60 | |
| Renk | Gri | |
| Azot gerekli | Evet |
Mekanik özellikleri
| Gerilme direnci | 46 MPa | PN- EN ISO 527- 2:2012 |
| Çekme modülü (Genç) | 1850 MPa | PN- EN ISO 527- 2:2012 |
| Bükülme mukavemeti | 56 MPa | PN EN ISO 178:2011 |
| Darbe dayanımı Charpy yöntemi (çentiksiz) | 59 kJ/ m2 | PN- EN ISO 179- 1/1eU:2010 |
Termal özellikler
| Erime noktası | 204°C | PN EN ISO 11357-3:2018 |
| Isı saptırma sıcaklığı (HDT A/B) | 103 °C / 171 °C | PN-EN ISO 75-2:2013-06 |
ESD özellikleri
| Spesifik hacim direnci | 1,0×10 5 Ω | IEC 62631-3-1 |
| Spesifik yüzey direnci | 5,3×10 4 Ω | IEC 62631-3-2 |
1 Tazeleme oranı, baskı sonrası sinterlenmemiş malzeme ile karıştırılması gereken tazeleyici toz miktarıdır.
Bu belgede sağlanan bilgiler yalnızca referans ve karşılaştırma amaçlı değerleri göstermektedir. Bu spesifikasyonda sunulan parametreler önceden bildirilmeksizin değiştirilebilir. Nihai parça özellikleri, basılı parça tasarımına ve yönüne, malzeme kullanımına ve ayrıca yazdırma ortamına (nem ve sıcaklık) bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Çıktının doğru ve amaçlanan amaca uygun olup olmadığının doğrulanmasından üretici sorumludur.