PA11 CF

(Carbon Fiber)

SLS baskı teknolojisine yönelik toz pazarındaki en güçlü ve çok yönlü malzemelerden biri.

İşlevler:

çekme ve eğilme mukavemeti
ısıl direnç
etki dayanıklılığı
kopmada iyi uzama
iyi kimyasal direnç
iyi yüzey kalitesi
yüksek sertlik

Uygulamalar:

Üretim bakımı: yedek parçalar, fikstürler, aparatlar
Otomotiv: yüksek performanslı parçalar, metal yedek parçalar
Ekstrem uygulamalar: motor sporları, hafif yapılar, yüksek sıcaklık
Havacılık: hafif yapılar, sıcaklık
Araştırma: mekanik parçalar, kompozit elemanlar
Tıp: tıbbi ekipman, protez

Basit, etkili toz geri

dönüşümüyle malzemenizden

en iyi şekilde yararlanın.

Yenileme hızı nedir?

SLS 3D yazıcıda kullanılan malzeme karışımında ihtiyaç duyulan minimum taze toz

miktarının oranıdır. Daha düşük bir yenileme oranı, malzemenin daha iyi maliyet

verimliliği anlamına gelir.

Nasıl çalışır

İhtiyaç duyulan taze toz miktarı yazılımımız tarafından otomatik olarak hesaplanır

ve baskı işi bittikten sonra yazıcı ekranında gösterilir. Gösterilen miktarda

malzemeyi kullanılmış malzemenin karıştırma döngüsüne eklemeniz yeterlidir; bir

sonraki işinize yenilenmiş malzemeyle başlayabilirsiniz.

Teknik Özellikler

Genel bilgi – Yöntem

Malzeme Türü	TPNaylon 11
Sistem	Lisa PRO, Lisa X
Yazılım	Sinterit Studio Gelişmiş
Malzeme yenileme oranı¹	%40
Renk	Siyah
Azot gerekli	Evet

Mekanik özellikleri

Gerilme direnci	81 MPa	PN EN ISO 527-1:2012
Çekme modülü (Genç)	2950MPa	PN EN ISO 527-1:2012
Bükülme mukavemeti	100MPa	PN EN ISO 178:2011
Darbe dayanımı Charpy yöntemi – çentiksiz	114 kJ/ ^m2	PN-EN ISO 179-1/1eU:2010

Termal özellikler

Erime noktası	197°C	PN EN ISO 11357
Isı saptırma sıcaklığı (HDT A/B)	170 °C / 191 °C	PN-EN ISO 75-2:2013-06

1 Tazeleme oranı, baskı sonrası sinterlenmemiş malzeme ile karıştırılması gereken tazeleyici toz miktarıdır.
Bu belgede sağlanan bilgiler yalnızca referans ve karşılaştırma amaçlı değerleri göstermektedir. Bu spesifikasyonda sunulan parametreler önceden bildirilmeksizin değiştirilebilir. Nihai parça özellikleri, basılı parça tasarımına ve yönüne, malzeme kullanımına ve ayrıca yazdırma ortamına (nem ve sıcaklık) bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Çıktının doğru ve amaçlanan amaca uygun olup olmadığının doğrulanmasından üretici sorumludur.