FLEXA
Performance
Yüksek mukavemet ve esnekliğe sahip yeni TPU, contalarda, esnek bağlantı kapaklarında, titreşim sönümleyicilerde ve esnek malzemenin gücünün önemli olduğu diğer yerlerde kullanım için idealdir.
İşlevler:
- Çok iyi yırtılma direnci
- Mükemmel mekanik özellikler
- Tekrarlanan bükülmeye karşı dayanıklı
- Kimyasal direnç
Uygulamalar:
- Ayakkabı tabanı ve tabanlık
- Araçlarda esnek kaplama elemanları
- Mühürler
- Üretim araçları
Tozun basit ve uygun maliyetli
bir şekilde yeniden kullanılması
Yenileme hızı nedir?
SLS 3D yazıcıda kullanılan malzeme karışımında ihtiyaç duyulan minimum taze toz
miktarının oranıdır. Daha düşük bir yenileme oranı, malzemenin daha iyi maliyet
verimliliği anlamına gelir.
Nasıl çalışır
İhtiyaç duyulan taze toz miktarı yazılımımız tarafından otomatik olarak hesaplanır
ve baskı işi bittikten sonra yazıcı ekranında gösterilir. Gösterilen miktarda
malzemeyi kullanılmış malzemenin karıştırma döngüsüne eklemeniz yeterlidir; bir
sonraki işinize yenilenmiş malzemeyle başlayabilirsiniz.
- Teknik Özellikler
Genel bilgi – Yöntem
| Malzeme Türü | TPU | |
| Sistem | Lisa X | |
| Yazılım | Sinterit Studio Gelişmiş | |
| Malzeme yenileme oranı¹ | %20² | |
| Renk | Açık Gri | |
| Azot gerekli | Hayır |
Mekanik özellikleri
| Gerilme direnci | 5MPa | PN EN ISO 37:2007 |
| Kopma Uzaması | 100 % | PN EN ISO 37:2007 |
| A tipi ölçekte Shore sertliği | 81-86 | PN EN ISO 868:2005 |
Termal özellikler
| Yumuşama noktası (Vicat, A50) | PN EN ISO 306:2014-02 | |
| Erime noktası | iç prosedür |
1. Yenileme oranı, sinterlenmemiş malzeme ile yapılan baskı sonrasında karıştırılması gereken tazeleyici toz miktarıdır.
2. Flexa malzemeleri 100 [%] kullanılabilirliğe sahiptir. Çıktı parametrelerini optimum seviyelerde tutmakla birlikte, her yeni çıktı için %10 taze toz eklemenizi öneririzrn
3. Yazdırma ayarlarına ve tasarıma bağlıdır.
Bu belgede sağlanan bilgiler yalnızca referans ve karşılaştırma amaçlı değerleri gösterir. Bu spesifikasyonda sunulan parametreler önceden bildirilmeksizin değiştirilebilir. Nihai parça özellikleri, basılı parça tasarımına ve yönüne, malzeme kullanımına ve ayrıca yazdırma ortamına (nem ve sıcaklık) bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Çıktının doğru ve amaçlanan amaca uygun olup olmadığının doğrulanmasından üretici sorumludur.